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SA533GrA_B_C_D_E丨CL1_2_3壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板
- 時(shí)間:2019-08-14 07:41:23
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壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板
1、SA533可已獲得材料標(biāo)號(hào)為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五種類型的鋼板材料。這些鋼板可以獲得如下列所示三種類別的強(qiáng)度級(jí)別:
類別 | 抗拉強(qiáng)度,ksi(MPa) |
1 | 80~100(550~690) |
2 | 90~115(620~795) |
3 | 100~125(690~860) |
1.2 A型到D型的3類鋼板最大厚度限制為2½in.(65mm),對(duì)E型鋼板,限制為2in.(50mm)。
所有類別的鋼板最小公稱厚度為0.25in.(6.5mm)。
2、SA533煉鋼方法:鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼并應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
3、SA533熱處理
3.1 所有鋼板都應(yīng)進(jìn)行熱處理,此時(shí)應(yīng)將其加熱到1550~1800℉(845~980℃)范圍內(nèi)的某一適宜溫度,保持足夠的時(shí)間使整個(gè)板厚上溫度均勻,然后在水中淬火。接著在適宜的溫度下進(jìn)行回火以產(chǎn)生規(guī)定的性能,但回火溫度不應(yīng)低于1100℉(595℃),保溫時(shí)間最少為½h/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于½h(小時(shí))。
3.2 當(dāng)鋼板有設(shè)備制造廠進(jìn)行熱處理時(shí),采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砑捌溥M(jìn)行認(rèn)為可保證達(dá)到規(guī)定性能所需的試驗(yàn),應(yīng)是他的責(zé)任。對(duì)于厚度大于2in.(50mm)的鋼板,鋼板廠應(yīng)負(fù)責(zé)在發(fā)貨前在不低于1100℉(595℃)的溫度下經(jīng)消除應(yīng)力處理。
4、SA533化學(xué)成分
元素 | 成分,% | |||||
A型 | B型 | C型 | D型 | E型 | ||
C①,≤ | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.20 | |
Mn① | 熔煉分析 | 1.15~1.50 | 1.15~1.50 | 1.15~1.50 | 1.15~1.50 | 1.15~1.70 |
成品分析 | 1.07~1.62 | 1.07~1.62 | 1.07~1.62 | 1.07~1.62 | 1.04~1.84 | |
P①,≤ | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
S①,≤ | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
Si | 熔煉分析 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 |
成品分析 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | |
Mo | 熔煉分析 | 0.45~0.60 | 0.45~0.60 | 0.45~0.60 | 0.45~0.60 | 0.25~0.60 |
成品分析 | 0.41~0.64 | 0.41~0.64 | 0.41~0.64 | 0.41~0.64 | 0.21~0.64 | |
Ni | 熔煉分析 | ... | 0.40~0.70 | 0.70~1.00 | 0.20~0.40 | 0.25~0.60 |
成品分析 | ... | 0.37~0.73 | 0.67~1.03 | 0.41~0.64 | 0.21~0.64 | |
Cr* | 熔煉分析 | ... | ... | ... | ... | ≤0.60 |
成品分析 | ... | ... | ... | ... | ≤0.64 |
②對(duì)A,B,C和D型,當(dāng)規(guī)定了2類或3類鋼性能以及當(dāng)規(guī)定了補(bǔ)充要求S3(見(jiàn)A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)),而總的保溫時(shí)間不少于1h/in.(2.4min/mm)厚度時(shí),Mn的最大含量熔煉分析可增加到1.60%,成品分析可增加到1.65%。
注:示出為“...”處,意為無(wú)要求。
*編輯性修訂,添加Cr的信息。
5、SA533力學(xué)性能
項(xiàng)目 | 1類 | 2類 | 3類 |
Ksi(MPa) | Ksi(MPa) | Ksi(MPa) | |
抗拉強(qiáng)度 | 80~100(550~690) | 90~115(620~795) | 100~125(690~860) |
屈服強(qiáng)度,≥ | 50(345) | 70(485) | 83(570) |
標(biāo)距2in.(50mm) 伸長(zhǎng)率,%①,≥ |
18 | 16 | 16 |