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SA533GrA_B_C_D_E丨CL1_2_3壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板

時(shí)間:2019-08-14 07:41:23 來(lái)源:15603758608 人氣:537


壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板
1、SA533可已獲得材料標(biāo)號(hào)為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五種類型的鋼板材料。這些鋼板可以獲得如下列所示三種類別的強(qiáng)度級(jí)別:

類別 抗拉強(qiáng)度,ksi(MPa)
1 80~100(550~690)
2 90~115(620~795)
3 100~125(690~860)
1.1 1類和2類鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求的能力之限制。但是,目前的做法通常是將A型到D型鋼板的最大厚度、限制到12in.(300mm);對(duì)于E型的1類鋼板,限制為6in.(150mm);對(duì)于E型的2類鋼板,限制為3¼in.(80mm)。
1.2 A型到D型的3類鋼板最大厚度限制為2½in.(65mm),對(duì)E型鋼板,限制為2in.(50mm)。
所有類別的鋼板最小公稱厚度為0.25in.(6.5mm)。
 
2、SA533煉鋼方法:鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼并應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
 
3、SA533熱處理
3.1 所有鋼板都應(yīng)進(jìn)行熱處理,此時(shí)應(yīng)將其加熱到1550~1800℉(845~980℃)范圍內(nèi)的某一適宜溫度,保持足夠的時(shí)間使整個(gè)板厚上溫度均勻,然后在水中淬火。接著在適宜的溫度下進(jìn)行回火以產(chǎn)生規(guī)定的性能,但回火溫度不應(yīng)低于1100℉(595℃),保溫時(shí)間最少為½h/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于½h(小時(shí))。
3.2 當(dāng)鋼板有設(shè)備制造廠進(jìn)行熱處理時(shí),采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砑捌溥M(jìn)行認(rèn)為可保證達(dá)到規(guī)定性能所需的試驗(yàn),應(yīng)是他的責(zé)任。對(duì)于厚度大于2in.(50mm)的鋼板,鋼板廠應(yīng)負(fù)責(zé)在發(fā)貨前在不低于1100℉(595℃)的溫度下經(jīng)消除應(yīng)力處理。
 
4、SA533化學(xué)成分
元素 成分,%
A型 B型 C型 D型 E型
C,≤ 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20
Mn 熔煉分析 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.50 1.15~1.70
成品分析 1.07~1.62 1.07~1.62 1.07~1.62 1.07~1.62 1.04~1.84
P,≤ 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
S,≤ 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
Si 熔煉分析 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40
成品分析 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45
Mo 熔煉分析 0.45~0.60 0.45~0.60 0.45~0.60 0.45~0.60 0.25~0.60
成品分析 0.41~0.64 0.41~0.64 0.41~0.64 0.41~0.64 0.21~0.64
Ni 熔煉分析 ... 0.40~0.70 0.70~1.00 0.20~0.40 0.25~0.60
成品分析 ... 0.37~0.73 0.67~1.03 0.41~0.64 0.21~0.64
Cr* 熔煉分析 ... ... ... ... ≤0.60
成品分析 ... ... ... ... ≤0.64
①適用于熔煉分析和成品分析。
②對(duì)A,B,C和D型,當(dāng)規(guī)定了2類或3類鋼性能以及當(dāng)規(guī)定了補(bǔ)充要求S3(見(jiàn)A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)),而總的保溫時(shí)間不少于1h/in.(2.4min/mm)厚度時(shí),Mn的最大含量熔煉分析可增加到1.60%,成品分析可增加到1.65%。
注:示出為“...”處,意為無(wú)要求。
*編輯性修訂,添加Cr的信息。
 
5、SA533力學(xué)性能
項(xiàng)目 1類 2類 3類
Ksi(MPa) Ksi(MPa) Ksi(MPa)
抗拉強(qiáng)度 80~100(550~690) 90~115(620~795) 100~125(690~860)
屈服強(qiáng)度,≥ 50(345) 70(485) 83(570)
標(biāo)距2in.(50mm)
伸長(zhǎng)率,%,≥
18 16 16
 

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