壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板
1、SA542適用于在淬火加回火狀態(tài)下使用的兩種2¼Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板，用來(lái)制造焊接壓力容器和部件。
2、SA542供應(yīng)的鋼材有五種類型號(hào)，代號(hào)為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和鎳范圍限制不同外，B型與A型是相同的。鋼材還分為五個(gè)類別，其強(qiáng)度如下所列。E型鋼只有4類和4a類鋼。

類別	最小抗拉強(qiáng)度 ksi（MPa）
1 2 3 4和4a	105（725） 115（795） 95（655） 85（585）

鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。鋼板的最小厚度限制為3/16in.（5mm）
3、SA542煉鋼方法：SA542鋼須是鎮(zhèn)靜鋼，并須符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
4、SA542熱處理
4.1SA542所有鋼板都需要進(jìn)行正火熱處理，此時(shí)可將鋼板加熱到適當(dāng)?shù)膴W氏體化溫度，保持足夠時(shí)間以使整個(gè)厚度上溫度均勻，并用適宜的液體介質(zhì)以噴射或浸入法進(jìn)行淬火。D型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1650℉（900℃）.E型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1850℉（1010℃）。
4.2淬火后，將鋼板回火已獲得所規(guī)定的拉伸性能要求。回火時(shí)，鋼板加熱至適當(dāng)溫度并保溫一段時(shí)間，保溫時(shí)間不少于30min/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于½h。最低回火溫度如下：

型號(hào)	類別	溫度，℉(℃)
A、B、C A、B、C A、B、C、D	1、2、3 4 4a	1050（565） 1200（650） 1250（675）

4.3厚度大于4in.（100mm）的鋼板再按4.2規(guī)定的熱處理前，對(duì)A、B、C和D型鋼板在1650~1850℉（900~1010℃），對(duì)E型鋼在板1850~2050℉（1010~1120℃）的溫度范圍內(nèi)某一溫度下進(jìn)行預(yù)先正火處理或水淬。
4.4未經(jīng)受按第4.1至4.3條要求熱處理的訂貨鋼板，應(yīng)以經(jīng)受消除應(yīng)力處理狀態(tài)或以退火狀態(tài)供貨、鋼板的最低消除應(yīng)力處理溫度，除了E型鋼板應(yīng)是1200℉（650℃）外，其他各型號(hào)的鋼板應(yīng)為1050℉（565℃）。
5、SA542的化學(xué)成分

元素		成分，%
		A型	B型	C型	D型	E型
C	熔煉分析 成品分析	≤0.15 ≤0.18	0.11~0.15 0.09~0.18	0.10~0.15 0.09~0.18	0.11~0.15 0.08~0.18	0.10~0.15 0.08~0.18
Mn	熔煉分析 成品分析	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66
P	≤ 熔煉分析 成品分析	0.025 0.025 0.025	0.015 0.015 0.015	0.025 0.025 0.025	0.015 0.020	0.025 0.025
S	≤ 熔煉分析 成品分析	0.025 0.025 0.025	0.015 0.015 0.015	0.025 0.025 0.025	0.010 0.015	0.010 0.010
Si	≤ 熔煉分析 成品分析	0.50 0.50 0.50	0.50 0.50 0.50	0.13 0.13 0.13	0.010 0.013	0.015 0.015
Cr	熔煉分析 成品分析	2.00~2.50 1.88~2.62	2.00~2.50 1.88~2.62	2.75~3.25 2.63~3.37	2.00~2.50 1.88~1.15	2.75~3.25 2.63~3.37
Mo	熔煉分析 成品分析	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15	0.90~1.10 0.85~1.15
Cu,≤	熔煉分析 成品分析	0.40 0.43	0.25 0.28	0.25 0.28	0.20 0.23	0.25 0.28
Ni,≤	熔煉分析 成品分析	0.40 0.43	0.25 0.28	0.25 0.28	0.25 0.28	0.25 0.28
V	熔煉分析 成品分析	≤0.0.3 ≤0.04	≤0.02 ≤0.03	0.20~0.30 0.18~0.33	0.25~0.35 0.23~0.37	0.20~0.30 0.18~0.33
Ti	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	0.015~0.035 0.005~0.045	≤0.030 ≤0.035	... ...
B	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	0.01~0.003 ...	≤0.0020 ...	... ...
Nb	熔煉分析 成品分析	... ...	... ...	... ...	≤0.07 ≤0.08	0.015~0.070 0.010~0.075

注：示出為“...”處，意為無(wú)要求。
6、SA542的力學(xué)性能

	1類	2類	3類	4類	4a類
抗拉強(qiáng)度，ksi（MPa）	105~125 （725~850）	115~135 （795~930）	95~115 （655~795）	85~110 （585~760）	85~110 （585~760）
屈服強(qiáng)度，ksi（MPa）	85（585）	100（690）	75（515）	55（380）	60（415）
2in.(50mm)標(biāo)距伸長(zhǎng)率，≥	14	13	20	20	18