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Q355C低合金_Q355NC正火軋制_Q355MC控制軋制
- 時間:2019-01-29 07:36:52
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1.鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首字母 Q、規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值、交貨狀態(tài)代號、質(zhì)量等級符號(B、C、D、E、F)四個部分組成。
注 1:交貨狀態(tài)為熱軋時,交貨狀態(tài)代號 AR或 WAR可省略;交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時,交貨狀態(tài)代號均用 N 表示。
注 2:Q+規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值+交貨狀態(tài)代號,簡稱為“鋼級”。
示例:Q355ND。其中:
Q ———鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首字母;
355———規(guī)定的最小上屈服強度數(shù)值,單位為兆帕(MPa);
N ———交貨狀態(tài)為正火或正火軋制;
D ———質(zhì)量等級為 D級。
當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,如:Q355NDZ25。
2.鋼板的交貨狀態(tài)
熱軋 as-rolled;AR或 WAR
鋼材未經(jīng)任何特殊軋制和/或熱處理的狀態(tài)。
正火 normalized
N
鋼材加熱到高于相變點溫度以上的一個合適的溫度,然后在空氣中冷卻至低于某相變點溫度的熱處理工藝。
正火軋制 normalizingrolling
+N
最終變形是在一定溫度范圍內(nèi)的軋制過程中進行,使鋼材達到一種正火后的狀態(tài),以便即使正火后也可達到規(guī)定的力學(xué)性能數(shù)值的軋制工藝。
注:對于正火軋制,在一些出版物中也稱“控制軋制”。
熱機械軋制 thermomechanicalprocessed
M
鋼材的最終變形在一定溫度范圍內(nèi)進行的軋制工藝,從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的
性能。
注 1:可能會降低鋼材強度值的熱成型或580℃以上溫度的焊后熱處理不宜應(yīng)用。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范,火焰矯直是允許應(yīng)用的。
注2:熱機械軋制可以包括回火或無回火狀態(tài)下冷卻速率提高的過程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也稱 TMCP(熱機械控制過程),在一些出版物中也稱“控制軋制”。
3.鋼板的化學(xué)成分
牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/% | |||||||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | Ca | Si | Mn | Pc | Sc | Nbd | Ve | Tie | Cr | Ni | Cu | Mo | Nf | B | |
以下公稱厚度或直徑/mm | 不大于 | |||||||||||||||
≤40b | >40 | |||||||||||||||
不大于 | ||||||||||||||||
Q355 | B | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 0.30 | 0.30 | 0.40 | - | 0.12 | - | |
C | 0.20 | 0.22 | 0.030 | 0.030 | ||||||||||||
D | 0.20 | 0.22 | 0.025 | 0.025 | - | |||||||||||
Q390 | B | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.05 | 0.13 | 0.05 | 0.30 | 0.50 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | - | |
C | 0.030 | 0.030 | ||||||||||||||
D | 0.025 | 0.025 | ||||||||||||||
Q420g | B | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.05 | 0.13 | 0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.40 | 0.20 | 0.015 | - | |
C | 0.030 | 0.030 | ||||||||||||||
Q460g | C | 0.20 | 0.55 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.05 | 0.13 | 0.05 | 0.30 | 0.40 | 0.40 | 0.20 | 0.015 | 0.004 | |
a公稱厚度大于100mm的型鋼,碳含量可有供需雙方協(xié)商確定。 b公稱厚度大于30mm的鋼材,碳含量大于0.22%。 c對于型材和棒材,其磷和硫含量上限值可提高0.005%。 d Q390、q420最高可到0.07%,Q460最高可到0.11%。 e最高可到0.20%。 f如果鋼中酸溶鋁Als含量不小于0.015%或全鋁Alt含量不小于0.020%,或添加了其他固氮合金元素,氮元素含量不做限制,固氮元素應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。 g僅用于型材和棒材。 |
表二熱軋狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量(基于熔煉分析)
牌號 |
碳當(dāng)量CEV(質(zhì)量分數(shù))/% 不大于 |
|||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 公稱厚度或直徑/mm | ||||
≤30 | >30~63 | >63~150 | >150~250 | >250~400 | ||
Q355a | B | 0.45 | 0.47 | 0.47 | 0.49b | - |
C | - | |||||
D | 0.49c | |||||
Q390 | B | 0.45 | 0.47 | 0.48 | - | - |
C | ||||||
D | ||||||
Q420d | B | 0.45 | 0.47 | 0.48 | 0.49b | - |
C | ||||||
Q460d | C | 0.47 | 0.49 | 0.49 | - | - |
a當(dāng)需對硅含量控制時(例如熱浸鍍鋅涂層),為達到抗拉強度要求而增加其他元素如碳和錳的含量,表中最大碳當(dāng)量值的增加應(yīng)符合下列規(guī)定: 對于Si≤0.030%,碳當(dāng)量可提高0.02%; 對于Si≤0.25%,碳當(dāng)量可提高0.01%。 b對于型鋼和棒材,其最大碳當(dāng)量可到0.54%。 c只適用于質(zhì)量等級為D的鋼板。 d只適用于型鋼和棒材。 |
表3 正火、正火軋制鋼的牌號及化學(xué)成分
牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/% | ||||||||||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | C | Si | Mn | Pa | Sa | Nb | V | Tic | Cr | Ni | Cu | Mo | N |
Alsd 不小于 |
||||
不大于 | 不大于 | ||||||||||||||||||
Q355N | B | 0.20 | 0.50 | 0.90~1.65 | 0.035 | 0.035 | 0.005~0.05 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 0.30 | 0.50 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 | ||||
C | 0.030 | 0.030 | |||||||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||||||
E | 0.18 | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||||
F | 0.16 | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||||
Q390N | B | 0.20 | 0.50 | 0.90~1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.01~0.05 | 0.01~0.20 | 0.006~0.05 | 0.30 | 0.50 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 | ||||
C | 0.030 | 0.030 | |||||||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | |||||||||||||||||
Q420N | B | 0.20 | 0.60 | 1.00~1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.01~0.05 | 0.01~0.20 | 0.006~0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 | ||||
C | 0.030 | 0.030 | |||||||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | ||||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | |||||||||||||||||
Q460Nb | C | 0.20 | 0.60 | 1.00~1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.01~0.05 | 0.01~0.20 | 0.006~0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.40 | 0.10 | 0.015 | 0.015 | ||||
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | ||||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | |||||||||||||||||
鋼種應(yīng)至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細化晶粒元素中一種,單獨或組合加入時,應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。 | |||||||||||||||||||
a對于型材和棒材,磷和硫含量上限值可提高0.005%。 b V+Nb+Ti≤0.22%,Mo+Cr≤0.30%。 c最高可達0.20%。 d 可用全鋁Alt替代,此時全鋁最小含量為0.20%。當(dāng)鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時,鋁含量下限值不限。 |
表4 正火 正火軋制狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量(基于熔煉分析)
牌號 |
碳當(dāng)量CEV(質(zhì)量分數(shù))/% 不大于 |
||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 公稱厚度或直徑/mm | |||
≤63 | >63~100 | >100~250 | >250~400 | ||
Q355N | B、C、D、E、F | 0.43 | 0.45 | 0.45 | 協(xié)議 |
Q390N | B、C、D、E | 0.46 | 0.48 | 0.49 | 協(xié)議 |
Q420N | B、C、D、E | 0.48 | 0.50 | 0.52 | 協(xié)議 |
Q460N | C、D、E | 0.53 | 0.54 | 0.55 | 協(xié)議 |
表5 熱機械軋制鋼的牌號及化學(xué)成分
牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/% | |||||||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | C | Si | Mn | Pa | Sa | Nb | V | Tib | Cr | Ni | Cu | Mo | N | B |
Alsc 不小于 |
不大于 | ||||||||||||||||
Q420M | B | 0.16d | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.01~0.05 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.40 | 0.20 | 0.015 | - | 0.015 |
C | 0.030 | 0.030 | ||||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q460M | C | 0.16d | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.01~0.05 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.40 | 0.20 | 0.015 | - | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500M | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.01~0.11 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 0.60 | 0.80 | 0.55 | 0.20 | 0.015 | 0.004 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q550M | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 0.01~0.11 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.30 | 0.015 | 0.004 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q620M | C | 0.18 | 0.60 | 2.60 | 0.030 | 0.030 | 0.01~0.11 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 1.00 | 0.80 | 0.80 | 0.30 | 0.015 | 0.004 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q620M | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 0.01~0.11 | 0.01~0.12 | 0.006~0.05 | 1.00 | 0.80 | 0.80 | 0.30 | 0.015 | 0.004 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
鋼種應(yīng)至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細化晶粒元素中一種,單獨或組合加入時,應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。 | ||||||||||||||||
a對于型材和棒材,磷和硫含量上限值可提高0.005%。 b 最高可達0.20%。 c 可用全鋁Alt替代,此時全鋁最小含量為0.20%。當(dāng)鋼中添加了鈮、釩、鈦等細化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時,鋁含量下限值不限。 d 對于型材和棒材,Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的最大碳含量可提高0.02%。 |
表6 熱機械軋制或熱機械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量及焊接裂紋敏感性指數(shù)(基于熔煉分析)
牌號 |
碳當(dāng)量CEV(質(zhì)量分數(shù))/% 不大于 |
焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm(質(zhì)量分數(shù))/%不大于 | |||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 公稱厚度或直徑/mm | |||||
≤16 | >16~40 | >40~63 | >63~120 | >120~150a | |||
Q355M | B、C、D、E、F | 0.39 | 0.39 | 0.40 | 0.45 | 0.45 | 0.20 |
Q390M | B、C、D、E | 0.41 | 0.43 | 0.44 | 0.46 | 0.46 | 0.20 |
Q420M | B、C、D、E | 0.43 | 0.45 | 0.46 | 0.47 | 0.47 | 0.20 |
Q460M | C、D、E | 0.45 | 0.46 | 0.47 | 0.48 | 0.48 | 0.22 |
Q500M | C、D、E | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.48 | 0.48 | 0.25 |
Q550M | C、D、E | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.48 | 0.48 | 0.25 |
Q620M | C、D、E | 0.48 | 0.48 | 0.48 | 0.49 | 0.49 | 0.25 |
Q690M | C、D、E | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.25 |
a 僅適用于棒材 |
4.冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,必要時可進行爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自行選擇。
5.交貨狀態(tài)
鋼材以熱軋、正火、正火軋制或熱機械軋制(TMCP)狀態(tài)交貨。
注:正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài),熱機械軋制(TMCP)狀態(tài)包含熱機械軋制(TMCP)加回火狀態(tài)。
6.拉伸性能
表7 熱軋鋼材的拉伸性能
牌號 | 上屈服強度ReHa/MPa不小于 | 抗拉強度Rm/MPa | ||||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 工程厚度或直徑/mm | ||||||||||||
≤16 | >16~40 | >40~63 | >63~80 | >80~100 | >100~150 | >150~200 | >200~250 | >250~400 | ≤100 | >100~150 | >150~250 | >250~400 | ||
Q355 | B、C | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 285 | 275 | - | 470~630 | 450~600 | 450~600 | - |
D | 265b | 450~600b | ||||||||||||
Q390 | B、C、D | 390 | 380 | 360 | 340 | 340 | 320 | - | - | - | 490~650 | 470~620 | - | - |
Q420c | B、C | 420 | 410 | 390 | 370 | 370 | 350 | - | - | - | 520~680 | 500~650 | - | - |
Q460c | C | 460 | 450 | 430 | 410 | 410 | 390 | - | - | - | 550~720 | 530~700 | - | - |
a當(dāng)屈服不明顯時,可用規(guī)定塑性延伸強度Pp0.2代替上屈服強度 b只適用于質(zhì)量等級為D的鋼板 c只適用于型鋼和棒材 |
表8 熱軋鋼材的伸長率
牌號 | 斷后伸長率A/%不小于 | |||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 工程厚度或直徑/mm | ||||||
試樣方向 | ≤40 | >40~63 | >63~100 | >100~150 | >150~250 | >250~400 | ||
Q355 | B、C、D | 縱向 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | 17a |
橫向 | 20 | 19 | 18 | 18 | 17 | 17a | ||
Q390 | B、C、D | 縱向 | 21 | 20 | 20 | 19 | - | |
橫向 | 20 | 19 | 19 | 18 | - | |||
Q420b | B、C | 縱向 | 20 | 19 | 19 | 19 | - | |
Q460b | C | 縱向 | 18 | 17 | 17 | 17 | - | |
a只適用于質(zhì)量等級為D的鋼板 b只適用于型鋼和棒材 |
表9 正火、正火軋制鋼材的拉伸性能
牌號 | 上屈服強度ReHa/MPa不小于 | 抗拉強度Rm/MPa | 斷后伸長率A/%不小于 | |||||||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量分數(shù) | 公稱厚度或直徑/mm | ||||||||||||||||
≤16 | >16~40 | >40~63 | >63~80 | >80~100 | >100~150 | >150~200 | >200~50 | ≤100 | >100~200 | >200~250 | ≤16 | >16~40 | >40~63 | >63~80 | >80~200 | >200~250 | ||
Q355N | B、C、D、E、F | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 285 | 275 | 470~630 | 450~600 | 450~600 | 22 | 22 | 22 | 21 | 21 | 21 |
Q390N | B、C、D、E | 390 | 380 | 360 | 340 | 340 | 320 | 310 | 300 | 490~650 | 470~620 | 470~620 | 20 | 20 | 20 | 19 | 19 | 19 |
Q420N | B、C、D、E | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 | 520~680 | 500~650 | 500~650 | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Q460N | C、D、E | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 | 370 | 540~720 | 530~710 | 510~690 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
注:正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài) | ||||||||||||||||||
a當(dāng)屈服不明顯時,可用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2代替上屈服強度ReH |
表10 熱機械軋制(TMCP)鋼材的拉伸性能
牌號 | 上屈服強度ReHa/MPa不小于 | 抗拉強度Rm/MPa | 斷后伸長率A/%不小于 | ||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 公稱厚度或直徑/mm | |||||||||||
≤16 | >16~40 | >40~63 | >63~80 | >80~100 | >100~120c | ≤40 | >40~63 | >63~80 | >80~100 | >100~120b | |||
Q355M | B、C、D、E、F | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | 320 | 470~630 | 450~610 | 440~600 | 440~600 | 430~590 | 22 |
Q390M | B、C、D、E | 390 | 380 | 360 | 340 | 340 | 335 | 490~650 | 480~640 | 470~630 | 460~620 | 450~610 | 20 |
Q420M | B、C、D、E | 420 | 400 | 390 | 380 | 370 | 365 | 520~680 | 500~660 | 480~640 | 470~630 | 460~620 | 19 |
Q460M | C、D、E | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 385 | 540~720 | 530~710 | 510~690 | 500~680 | 490~660 | 17 |
Q500M | C、D、E | 500 | 490 | 480 | 460 | 450 | - | 610~770 | 600~760 | 590~750 | 540~730 | - | 17 |
Q550M | C、D、E | 550 | 540 | 530 | 510 | 500 | - | 670~830 | 620~810 | 600~790 | 590~700 | - | 16 |
Q620M | C、D、E | 620 | 610 | 600 | 580 | - | - | 710~880 | 690~880 | 670~860 | - | - | 15 |
Q690M | C、D、E | 690 | 680 | 670 | 650 | - | - | 770~940 | 750~920 | 730~900 | - | - | 14 |
注:熱機械軋制(TMCP)狀態(tài)包含熱機械軋制(TMCP)加回火狀態(tài)。 | |||||||||||||
a當(dāng)屈服不明顯時,可用規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2代替上屈服強度ReH. b對于型鋼和棒材,厚度或直徑不大于150mm |
表11 夏比(V型缺口)沖擊試驗的溫度和沖擊吸收能量
牌號 | 以下試驗溫度的沖擊吸收能量最小值KV2/J | ||||||||||
鋼級 | 質(zhì)量等級 | 20℃ | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60℃ | |||||
縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | ||
Q355、Q390、Q420 | B | 34 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Q355、Q390、Q420、Q460 | C | - | - | 34 | 27 | - | - | - | - | - | - |
Q355、Q390 | D | - | - | - | - | 34a | 27a | - | - | - | - |
Q355N、Q390N、Q420N | B | 34 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Q355N、Q390N、Q420N、Q460N | C | - | - | 34 | 27 | - | - | - | - | - | - |
D | 55 | 31 | 47 | 27 | 40b | 20 | - | - | - | - | |
E | 63 | 40 | 55 | 34 | 47 | 27 | 31c | 20c | - | - | |
Q355N | F | 63 | 40 | 55 | 34 | 47 | 27 | 31 | 20 | 27 | 16 |
Q355M、Q390M、Q420M | B | 34 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Q355M、Q390M、Q420M、 Q460M |
C | - | - | 34 | 27 | - | - | - | - | - | - |
D | 55 | 31 | 47 | 27 | 40b | 20 | - | - | - | - | |
E | 63 | 40 | 55 | 34 | 47 | 27 | 31c | 20c | - | - | |
Q355M | F | 63 | 40 | 55 | 34 | 47 | 27 | 31 | 20 | 27 | 16 |
Q500M、Q550M、Q620M、Q690M | C | - | - | 55 | 34 | - | - | - | - | - | - |
D | - | - | - | - | 45b | 27 | - | - | - | - | |
E | - | - | - | - | - | - | 31c | 20c | - | - | |
當(dāng)需方未指定試驗溫度時,正火、正火軋制和熱機械軋制的C、D、E、F級鋼材分別做0℃、-200℃、-40℃、-60℃沖擊。 沖擊試驗取縱向試樣。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可取橫向試樣。 |
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a僅適用于厚度大于250mm的Q355D鋼板。 b當(dāng)需方指定時,D級鋼可做-30℃沖擊試驗時,沖擊吸收能量縱向不小于27J. c當(dāng)需方指定時,E級鋼可做-50℃沖擊時,沖擊吸收能量縱向不小于27J、橫向不小于16J. |
7.彎曲試驗
表12 彎曲試驗
試樣方向 |
180°彎曲試驗 D-彎曲壓頭直徑,a-試樣厚度或直徑 |
|
對于公稱寬度不小600mm的鋼板及鋼帶,拉伸試驗取橫向試樣;其他鋼材的拉伸試驗取縱向試樣 | 公稱厚度或直徑/mm | |
≤16 | >16~100 | |
D=2a | D=3a |