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CSA G40.20 44W是什么材質(zhì)ASTM A36/CSA 44W對應國內(nèi)什么ASTM A36/A36M-14 and CSA G40
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前言
這是CSA G40.20/G40.21的第六版，對軋制或焊接結構質(zhì)量鋼/結構質(zhì)量鋼的一般要求。它取代了在1998年、1992年、1987年、1981年和1978年出版的以前的版本。此標準已最大限度地符合ASTM標準A6/A6M-4的要求。
1范圍
1.1
本標準摘抄自CSA G40.21-04結構質(zhì)量鋼板部分。
1.2
本標準提供了許多強度等級，其最小屈服強度單位為MPa（ksi） 。常見的等級、類型和強度等級見表1。 夏式比V型缺口類別如表9所示。買方指定等級，如果適用則指定類別。
1.3
本標準包括以下類型的鋼：
(a)W型可焊接鋼
這種類型的鋼符合規(guī)定的強度要求，并適用于一般焊接低溫下的結構韌性符合設計要求。應用范圍包括建筑物、橋梁的組合構件等。
(b)型WT可焊接缺口型鋼
這種類型的鋼符合規(guī)定的強度和夏式比V型缺口沖擊要求，并適用于焊接結構，因為低溫腐蝕韌性是設計要求。這個買方除規(guī)定等級外，還規(guī)定了建立夏式比V型缺口試驗溫度和能級所需的鋼材等級。應用范圍包括橋梁中的初級張力構件和類似構件。
(c) R型耐大氣腐蝕鋼
該類型的鋼滿足規(guī)定的強度要求的耐大氣腐蝕性能。這些鋼在大多數(shù)環(huán)境下都比添加或不添加銅的碳結構鋼更好。這些鋼重新焊接達到本標準覆蓋的最大厚度，應用包括未涂漆的壁板，未涂漆的輕型結構構件等，其中在低溫下的缺口韌性符合設計要求。關于低合金鋼耐大氣腐蝕性的估算方法，見第7.6條。當適當?shù)乇┞对诖髿庵?，這些鋼可以裸（未涂）用于許多應用。
(d)A型耐大氣腐蝕可焊接鋼
此類鋼符合規(guī)定的強度要求的大氣耐腐蝕性能，這些鋼在大多數(shù)環(huán)境下都比不添加銅的碳結構鋼更好，這些鋼在低溫環(huán)境下有更好地焊接韌性，應用包括那些類似于W型鋼的應用。低合金鋼耐大氣腐蝕性的估算方法見第7.6條。當適當?shù)乇┞对诖髿庵?，這些鋼可以裸（未涂）用于許多應用。
(e )AT型耐大氣腐蝕可焊接缺口型鋼
該鋼滿足規(guī)定強度和夏比V缺口沖擊要求。在大多數(shù)環(huán)境下，這些鋼的耐大氣腐蝕性明顯優(yōu)于添加或不添加銅的碳結構鋼。這些鋼適用于焊接結構，而低溫腐蝕韌性是一個設計要求。買方除了指定等級，指定建立夏式比V型缺口試驗所需的鋼類別溫度和能量水平。應用包括橋梁和類似的構件的主要張力構件。
*低合金鋼耐大氣腐蝕性的估算方法見第7.6條。當適當?shù)乇┞对诖髿庵袝r，這些鋼可以裸露（未涂漆）用于許 多應用。
(f)Q型淬火和鋼化低合金鋼板
此類型的鋼規(guī)定了強度要求。雖然這些鋼是可焊接的，但焊接和制造技術特別的熱影響區(qū)對板的性能是非常重要的，應用程序包括橋梁和類似的結構。
(g)QT型淬火和回火低合金缺口堅韌鋼板
該類型的鋼規(guī)定了強度和夏式比V型缺口沖擊要求。它們具有良好的抗脆性斷裂能力，適合于低溫缺口韌性較低的結構。買方除了規(guī)定等級外，還規(guī)定了確定夏式比V型型缺口試驗溫度和能級所需的鋼類別。 雖然這些鋼材可焊接，但焊接和制造技術對板材的性能至關重要，尤其是對熱影響區(qū)。應用包括橋梁中的初級張力構件和類似構件。
1.4
在CSA標準中，“shall”用于表達一項要求，即用戶有義務滿足遵守該標準的要求；“should”用于表達建議或其被建 議但未被要求的建議；和“may”用于表達一個選項或在標準范圍內(nèi)允許的選項。隨附條款的注釋不包括要求 者的替代方案需求；附帶的注釋的目的是從平面或信息材料以外的文本中分離出來。表格和數(shù)字的注釋被認為是表格 或數(shù)字的一部分，并可以作為要求書寫。方程和數(shù)字的例被認為是要求。
1.5
SI（公制）或碼/磅單位中規(guī)定的值作為標準。在文本，碼/磅的單位顯示在括號中。在每個系統(tǒng)中陳述的值并不準確等效物；每個系統(tǒng)都必須獨立使用。合并來自這兩個系統(tǒng)的值可能會導致不符合本標準。
2.參考出版物
除CSA G 40.20第2條所列出版物外，本標準是指以下出版物，并應參考下列版本：
CSA（加拿大StandardsAssociation） G40.20-04
軋制或焊接結構質(zhì)量鋼的一般要求
3.定義
關于本標準中使用的術語的定義，請參見CSA G 40.20中的第3條。
4.一般要求
4.1
鋼材應符合CSA G 40.20的要求。這些要求包括分析、試驗準備、試驗方法、試驗次數(shù)、尺寸和質(zhì)量的允許變化、重新測試、標記、檢查、再測試、拒絕、報告、包裝和運輸?shù)囊?/span>符合ASTM A 992/A 992 M標準的材料也符合本標準。
注： ASTM A992/A 992M包含了CSAG40.20/G40.21中的附加要求，如最大屈服強度、最大屈服強度與抗拉強度
比、最大碳當量和最大氮含量。
4.2
不同厚度的任何等級的可用性應受到滿足指定化學成分的機械性能的容量的限制，結構形狀尺寸組應如CSA G40.20中的表1所示。
注：由于本標準規(guī)定的等級數(shù)量眾多，所有產(chǎn)品形式、尺寸和屬性中均可提供。應咨詢制造商關于特定等級和產(chǎn)品的可用性。這個尤其適用于結構形狀，通常只在較高的強度等級中通過特殊的安排產(chǎn)生。
4.3
根據(jù)本標準的材料進行的試驗應按照表2所示的試驗時間表進行。
4.4
本標準規(guī)定的材料試驗應在軋制狀態(tài)下進行，除非材料已經(jīng)進行了正火處理(由制造商或采購方自行決定)。700Q（100Q）和700 QT（100 QT）的材料除外。
4.5
如買方要求，并經(jīng)制造商同意，本材料
除700Q（100Q）和700QT（100 QT）外，標準應達到最大碳當量組成。 注：碳當量（CE）應遵循以下公式：
CE=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]x100%
4.6采購依據(jù)
詢價和訂單應顯示以下內(nèi)容：(a)對于板材、板材 、形狀和重量：
(i) 數(shù)量（總質(zhì)量（重量）或規(guī)定的零件數(shù)量或隨機長度） ；
(ii) 產(chǎn)品名稱；
(iii) 尺寸或尺寸名稱（見第4 .7條）；
（iv）CSA或ASTM名稱、等級，如適用，為類別；
(v)條件（材料或試樣的熱處理要求（見第6.1條）
（vi）線材提供的板材（見第5.8條）；
（vii）認證（見CSAG40 .20第16條）；
（vii）API應用，如果適用；
（ix） 測試方案（如ASTMA435/A435M 、A577/A577M 或A578/A578M 中所述的沖擊測試 要求 、超聲波測試要求）；
5制造
5.1
鋼材應采用以下任何一種工藝進行加工：
(a)基本開放爐灶；
(b)堿性電爐；或
(c)堿性氧爐。
5.2
只有在300W(44W)等級的情況下，才允許中空結構部分的最大壁厚為16毫米(0.625英寸)。
5.3
厚度超過40 mm ( 1-1/2英寸）的W型鋼應采用細粒加工。
5.4
根據(jù)買方的規(guī)定，厚度超過40 mm ( 1-1/2英寸）的W型鋼，如經(jīng)采購商指定，應按細晶粒加工。
5.5
當細粒鋼由本標準或買方規(guī)定時，材料應顯示一個奧氏體顆粒尺寸No.5或至少70%的檢測區(qū)域，或報告的熱分析顯示最低酸溶鋁含量最低總鋁含量為0.015% 的0.020% 。測試結果應報告給買方。
注：建議買方對于厚板和非常重型的晶型，間隔翅片、顆粒鋼和顆粒尺寸測試不一定會確保最終產(chǎn)品中達到細粒（鐵）尺 寸。在這種情況下，可包括厚度超過65mm（2-1/2英寸）的板。細粒（奧氏體）鋼全脫氧化和細鐵粒尺寸對缺口的堅韌或冷成形具有重要意義。當需要優(yōu)越性能和均勻性晶粒尺寸時，應考慮歸 一化。
5.6
除非買方另有規(guī)定，否則WT、AT或QT鋼不需要第5.5條的規(guī)定。
5.7
根據(jù)260W（38W）、300W（44W）和350W和350W（50W）標準，允許2至5個熱量的分組熱批次。分組熱板厚度為14mm（1/2英寸），熱板厚度或直徑為14mm（1/2英寸），腿長度為125mm（5英寸），厚度為200mm（8英寸），最大為400 mm (16英寸）的空心結構段。每組分組熱片不得超過25000公 斤（25噸）同時軋制的相同尺寸產(chǎn)品。
5.8
當買方指定時，不得根據(jù)本標準提供由盤圈提供的板。
6.供應條件
6.1
除700Q（100Q）級和700QT(100QT)級外，材料通常以軋制狀態(tài)交付。
據(jù)制造商或買方的決定，材料可以以正火狀態(tài)交貨，但700Q(100Q)和700 QT(100 QT)除外。。
6.3
當材料在軋制狀態(tài)下訂貨時，制造商可以對全部或部分材料進行標準化處理，應將此程序告知買方。
6.4
如果材料要在正火狀態(tài)下進行測試，測試試樣應取自正火后的材料，取自同時正火的全厚度試樣，或取自在類似條件下實驗室正火的全厚度試樣。當材料由制造商進行正火時，測試試樣應取自正火后材料。
6.5
如果能滿足性能要求，可以用控軋代替正火，但須經(jīng)買方在下單時同意。
6.6
淬火和回火鋼應通過加熱至不低于900°℃(1650°F)進行熱處理，液體淬火至低于320°℃(600°F)，并在不低于595C(1100°F)進行回火。如果需要，應在試驗證書上報告熱處理溫度。
7化學成分
7.1熱分析
7.1.1
除第7.1.2條的規(guī)定外，材料通過熱分析，應符合表3和表5的要求。
7.1.2
對于API 620和650中列出的美國石油學會（API）板材應用，用于谷物精煉或加固（見表3）的元素應符合 表4的限值。
7.2產(chǎn)品分析
代表每種熱量的成品材料應符合產(chǎn)品分析的化學成分要求。如果進行了產(chǎn)品分析，則應符合 ASTMA6/A6M。
7.3熱分析報告
熱分析應由制造商報告給買方或買方代表。對于板材、板材、焊接形狀和熱軋薄片，除了超級光束、通道和
角度，報告應包括對規(guī)定范圍或限制的元素對銅、鉻、鎳、鉬、鈮（也稱為鈮）的分析， 以及 釩當銅、鉻、鎳、鉬或硅的量低于0.02%時，分析可以報告為as“<0.02%”。
7.4分組熱批次
對于分組的熱量批次，使用的鋼材應具有相同的脫氧工藝和合金類型。單個原始化學成分的碳當量值應使用第4.5條中的公式確定，并在此適用的報告分析值的0.03%以內(nèi)。
7.5替代成分
與表3和表5要求不同的材料（碳、錳、磷和硫含量除外）應考慮符合本標準的要求，只要已獲得所有規(guī)定的機械性能，并提供
(a)制造商提供的數(shù)據(jù)表明已滿足本標準所要求的屬性；
(b)制造商提供的數(shù)據(jù)表明，可焊性、韌性、缺口韌性和耐腐蝕性始終至少等同于本標準中的可比等級 ; 以及
(c)買方明確批準使用的材料。
7.6耐大氣腐蝕性能
對于R 、A和AT型鋼，ASTM G101中描述的根據(jù)鋼的化學成分計算出的大氣耐腐蝕指數(shù)應為6.0或更高。
注：用戶應注意，ASTM G 101預測方程僅針對ASTM G 101中所述的成分極限進行了驗證。
8.機械性能
8.1拉伸性能
試驗規(guī)格所代表的材料應符合表6至表8中要求的拉伸性能。對于厚度小于8 mm (5/16英寸）的材料，見第8 .3.1. 1條 的CSA G 40.20。
8.2沖擊性能
8.2.1
當買方指定必須進行沖擊試驗的鋼材類型（WT、AT 、QT）時，條款8.2.2至8.2.6的要求應適用。
8.2.2
表9(a)列出了可以訂購需要沖擊試驗的鋼材類型。類別1到4個特定的標準測試溫度。表9(b)列出了標準的最小平均吸收量第1到4類每個等級的能量。當買方和制造商同意1至4類以外的溫度或兩者以外的能量時，應使用5類要求。
8.2.3
買方應在詢價或訂單中指定表9(a)中的五種類別之一。
8.2.4
全尺寸查比v缺口沖擊試驗結果應在T表9(a)中規(guī)定的試驗溫度下，超過表9(b)中規(guī)定的三個縱向試樣的平均值的能量值
8.2.5
對于補貼試樣，補貼夏式比V型-缺口沖擊試驗應等于CSA G40.20表2所示的適當規(guī)定能量值。
8.2.6
試驗報告應顯示每個單獨樣品的實際試驗值。單個試樣結果不應低于規(guī)定的平均能量值的三分之二 ( CSAG40.20第14.2條）
8.2.7
經(jīng)制造商和買方同意，可以采用橫向膨脹法代替吸收能量法。在這種情況下，任何試樣的總橫向膨脹量應不小于0.40 mm（0.015 in）。
9標記
本標準下的材料應按照CSA G40.20進行標記或標識。當材料應通過顏色標記進行標識，并應使用表10中的顏色代碼。a規(guī)定最低銅含量，應添加銅色條紋。
表1
等級、類型和強度等級（見第1.2條）
（a）公制
| 公稱屈服強度，MPa | |||||||
26 | 300 | 350 | 380 | 400 | 480 | 550 | 700 | |
等級，SI | ||||||||
W WT R A AT Q QT | 260W 260WT - - - - - | 300W 300WT - - - - - | 350W 350WT 350R 350A 350AT - - | 380W* 380WT+ - - - - | 400W 400WT - 400A 400AT - - | 480W 480WT - 480A 480AT - - | 550W 550WT - 550A 550AT - - | - - - - - 700Q 700QT |
*：此等級僅適用于空心結構段、角度和鋼筋。
十：This等級僅適用于空心結構 段。
（b）英制
類型 | 公稱屈服強度，MPa | |||||||
38 | 44 | 50 | 55 | 60 | 70 | 80 | 100 | |
等級，SI | ||||||||
W WT R A AT Q QT | 38W 38WT - - - - - | 44W 44WT - - - - - | 50W 50WT 50R 50A 50AT - - | 55W* 55WT+ - - - - | 60W 60WT - 60A 60AT - - | 70W 70WT - 70A 70AT - - | 80W 80WT - 80A 80AT - - | - - - - - 100Q 100QT |
*：此等級僅適用于空心結構段、角度和鋼筋。
十：This等級僅適用于空心結構段。
表2 試驗計劃表
（見第4.3條）
等級 | 測試要求 | |||
SI | 碼/磅 | 化學成分 | 拉伸 | 沖擊 |
260W 300W 350W 380W 400W 480W 550W | 33W 44W 50W 55W 60W 70W 80W | × × × × × × | × × × × × × | - - - - - - - |
260WT 300WT 350WT 380WT 400WT 480WT 550WT | 33WT 44WT 50WT 55WT 60WT 70WT 80WT | × × × × × × | × × × × × × | × × × × × × |
350R | 50R | × | × | - |
350A 400A 480A 550A | 50A 60A 70A 80A | × × × × | × × × × | - - - - |
350AT 400AT 480AT 550AT | 50AT 60AT 70AT 80AT | × × × × | × × × × | × × × × |
700Q | 100Q | × | × | - |
700QT | 100QT | × | × | × |
備注：
(1)在采購文件上明確訂購時，會進行粒度測試
(2)當需要進行沖擊測試時，通常不指定粒度測試（見第7.1.3,7.2.2,9.1.2條和CSA G40.20第9.1.5條和本標準第8.2條)
表3
化學成分（見條款4.6,7.1.1,7.1.2和7.5 。）
等級 | 化學成分，% | |||||||||
SI | 碼/磅 | C，≤ | Mn | P，≤ | S，≤ | Si，≤ | ALt，≤ | Cr | Ni | Cu |
260W 300W 350W 380W 400W 480W 550W | 33W 44W 50W 55W 60W 70W 80W | 0.20 0.22 0.23 0.23 0.23 0.26 0.15 | 0.50-1.50 0.50-1.50 0.50-1.50 0.50-1.50 0.50-1.50 0.50-1.50 ≤1.75 | 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 | 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 | 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 | 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 | - - - - - - - | - - - - - - - | - - - - - - - |
260WT 300WT 350WT 400WT 480WT 550WT | 33WT 44WT 50WT 60WT 70WT 80WT | 0.20 0.22 0.22 0.22 0.26 0.15 | 0.80-1.50 0.80-1.50 0.80-1.50 0.80-1.50 0.80-1.50 ≤1.75 | 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 | 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 | 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 | 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
350R | 50R | 0.16 | ≤0.75 | 0.05-0.15 | 0.04 | ≤0.75 | 0.10 | 0.30-1.25 | ≤0.90 | 0.20-0.60 |
350A 400A 480A 550A | 50A 60A 70A 80A | 0.20 0.20 0.20 0.15 | 0.75-1.35 0.75-1.35 1.00-1.60 ≤1.75 | 0.03 0.03 0.25 0.25 | 0.04 0.04 0.035 0.035 | 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50 | 0.10 0.10 0.12 0.15 | ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 | ≤0.90 ≤0.90 0.25-0.50 0.25-0.50 | 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 |
350AT 400AT 480AT 550AT | 50AT 60AT 70AT 80AT | 0.20 0.20 0.20 0.15 | 0.75-1.35 0.75-1.35 1.00-1.60 ≤1.75 | 0.03 0.03 0.25 0.25 | 0.04 0.04 0.035 0.035 | 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.50 0.15-0.40 | 0.10 0.10 0.12 0.15 | ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 | ≤0.90 ≤0.90 0.25-0.50 0.25-0.50 | 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 |
700Q | 100Q | 0.20 | ≤1.50 | 0.03 | 0.04 | 0.15-0.40 | - | 0.0005-0.005 | - | - |
700QT | 100QT | 0.20 | ≤1.50 | 0.03 | 0.04 | 0.15-0.40 | - | 0.0005-0.005 | - | - |
表4
API板的化學成分（見第7.1.2條）
元素a | 熱分析b，最大百分比 |
Nc Nbd Mo Nb(0.05%)+V V Cr Cu Ni | 0.015 0.05 0.08 0.10 0.10 0.25 0.35 0.50 |
a.如果未包含在材料規(guī)范中，則使用這些合金或合金組合應由板材制造商自行決定，但需經(jīng)買方批準。這些元素應在買方要求時報告。如果材料規(guī)范中包含更嚴格的限制，則應遵守這些限制。
b材料在產(chǎn)品分析時應符合這些要求，但須符合ASTMA6/A6M的產(chǎn)品分析公差。
c作為釩的補充加入氮時，應報告。釩與氮的最小比例應為4比1。
d哥倫布(也稱為鈮)，當單獨添加或與釩結合使用時，應限制在最大厚度為14毫米(1/2英寸)的板中，除非與0.15%的硅結合使用。
表5
通過對空心管段的熱分析得出的化學成分
等級 | 化學成分，% | |||||||||
SI | 碼/磅 | C，≤ | Mn | P，≤ | S，≤ | Si，≤ | ALt，≤ | Cr | Ni | Cu |
300W 350W 380W 400W 480W 550W | 44W 50W 55W 60W 70W 80W | 0.26 0.23 0.23 0.20 0.20 0.15 | 0.30-1.20 0.50-1.50 0.50-1.50 ≤1.65 ≤1.75 ≤1.85 | 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 | 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 | 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 | 0.10 0.10 0.10 0.10 0.12 0.15 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
350W 380W 400W 480W 550W | 50WT 55WT 60WT 70WT 80WT | 0.22 0.22 0.20 0.20 0.15 | 0.50-1.50 0.50-1.50 ≤1.65 ≤1.75 ≤1.85 | 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 | 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03 | 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 | 0.10 0.10 0.10 0.12 0.15 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - |
350A 400A 480A 550A | 50A 60A 70A 80A | 0.20 0.20 0.20 0.15 | 0.75-1.35 ≤1.65 ≤1.75 ≤1.85 | 0.03 0.03 0.03 0.03 | 0.04 0.03 0.03 0.03 | 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 | 0.10 0.10 0.12 0.15 | ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 | ≤0.90 ≤0.90 ≤0.90 ≤0.90 | 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 |
350AT 400AT 480AT 550AT | 50AT 60AT 70AT 80AT | 0.20 0.20 0.20 0.15 | 0.75-1.35 ≤1.65 ≤1.75 ≤1.85 | 0.03 0.03 0.03 0.03 | 0.04 0.04 0.03 0.03 | 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40 | 0.10 0.10 0.12 0.15 | ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 ≤0.70 | ≤0.90 ≤0.90 ≤0.90 ≤0.90 | 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 0.20-0.60 |
表6
板、樓板、鋼筋、板材和焊接形狀的機械性能
（見第8.1條）
等級 | 抗拉強度 | 屈服點或屈服強度，MPa，≥ | 伸長率，%，≥ | ||||||
縱向 | 橫向 | ||||||||
SI | MPa | ≤65mm | ＞65-100mm | ＞100-150mm | ＞150-200mm | 200mm | 50mm | 200mm | 50mm |
260W 300W 350W 380W 400W 480W 550W | 410-590 450-620 450-650 480-650 520-690 590-790 620-860 | 260 300 350 380 400 480 550 | 250 280 320 - - - - | 250 280 320 - - - - | 250 280 - - - - - | 20 20 19 18 16 15 13 | 23 23 22 21 18 17 15 | 18 18 17 - 13 12 10 | 21 21 20 - 15 14 12 |
260WT 300WT 350WT 400WT 480WT 550WT | 410-590 450-620 480-650 520-690 590-790 620-860 | 260 300 350 400 480 550 | 250 280 320 - - - | 250 280 320 - - - | - - - - - - | 20 20 19 18 15 13 | 23 23 22 20 17 15 | 18 18 17 15 12 10 | 21 21 20 17 14 12 |
350R | 480-650 | 350 | - | - | - | 19 | 21 | 16 | 18 |
350A 400A 480A 550A | 480-650 520-690 590-790 620-860 | 350 400 480 550 | 350 - - - | - - - - | - | 19 18 15 13 | 21 21 17 15 | 17 15 12 10 | 19 18 14 12 |
350AT 400AT 480AT 550AT | 480-650 520-690 590-790 620-860 | 350 400 480 550 | 350 - - - | - - - - | - - - - | 19 18 15 13 | 21 21 17 15 | 17 15 12 10 | 19 18 14 12 |
700Q | 760-895 | 700 | 620 | - | - | - | 18 | - | 16 |
700QT | 760-895 | 700 | 620 | - | - | - | 18 | - | 16 |
表6（結論）
(b)英制
等級 | 抗拉強度 | 屈服點或屈服強度，MPa，≥ | 伸長率，%，≥ | ||||||
縱向 | 橫向 | ||||||||
碼/磅 | MPa | ≤65mm | ＞65-100mm | ＞100-150mm | ＞150-200mm | 200mm | 50mm | 200mm | 50mm |
38W 44W 50W 55W 60W 70W 80W | 60-85 65-90 65-95 70-95 75-100 85-115 90-125 | 38 44 50 55 60 70 80 | 36 40 46- - - - | 36 40 46 - - - - | 36 40- - - - - | 20 20 19 18 16 15 13 | 23 23 22 21 18 17 15 | 18 18 17 - 13 12 10 | 21 21 20 - 15 14 12 |
38WT 44WT 50WT 60WT 70WT 80WT | 60-85 65-90 70-95 75-100 85-115 90-125 | 38 44 50 60 70 80 | 36 40 46- - - | 36 40 46- - - | - - - - - - | 20 20 19 18 15 13 | 23 23 22 20 17 15 | 18 18 17 15 12 10 | 21 21 20 17 14 12 |
50R | 70-95 | 50 | - | - | - | 19 | 21 | 16 | 18 |
50A 60A 70A 80A | 70-95 75-100 85-115 90-125 | 50 60 70 80 | 50 - - - | - - - - | - | 19 18 15 13 | 21 21 17 15 | 17 15 12 10 | 19 18 14 12 |
50AT 60AT 70AT 80AT | 70-95 75-100 85-115 90-125 | 50 60 70 80 | 50 - - - | - - - - | - - - - | 19 18 15 13 | 21 21 17 15 | 17 15 12 10 | 19 18 14 12 |
100Q | 110-130 | 100 | 90 | - | - | - | 18 | - | 16 |
100QT | 110-130 | 100 | 90 | - | - | - | 18 | - | 16 |
表7
軋制形狀和板材堆放的機械性能（見第8. 1條）
(a) 公制
| 常見尺寸組 | 抗拉強度,MPa | 屈服強度,MPa,≥ | 伸長率 | |
1、2和3組 | 200mm | 50mm | |||
260W 300W 350W 380W 400W 480W | 3 3 2 2 1 1 | 410-590 450-620 450-650 480-650 520-690 590-790 | 260 300 350 380 400 480 | 20 20 19 18 16 15 | 23 23 22 21 18 17 |
60WT 300WT 350WT 400WT 480WT | 3 3 3 2 1 | 410-590 450-620 480-650 520-690 590-790 | 260 300 350 400 480 | 20 20 19 18 15 | 23 23 22 20 17 |
350R | 1 | 480-650 | 350 | 19 | 21 |
350A 400A | 3 2 | 480-650 520-690 | 350 400 | 19 18 | 21 21 |
350AT 400AT | 3 2 | 480-650 520-690 | 350 400 | 19 18 | 21 21 |
表7（結論）
(b)英制
等級，SI | 常見尺寸組 | 抗拉強度,MPa | 屈服強度,MPa,≥ | 伸長率 | |
1、2和3組 | 200mm | 50mm | |||
38W 44W 50W 55W 60W | 3 3 2 2 1 | 60-85 65-90 65-95 65-95 75-100 | 38 44 50 55 60 | 20 20 19 18 16 | 23 23 22 21 18 |
70WT 38WT 44WT 50WT 60WT | 1 3 3 3 2 | 85-115 60-85 65-90 70-95 75-100 | 70 38 44 50 60 | 15 20 20 19 18 | 17 23 23 22 20 |
70WT | 1 | 85-115 | 70 | 15 | 17 |
50R 50A | 1 3 | 70-95 70-95 | 50 50 | 19 19 | 21 21 |
60A 50AT | 2 3 | 75-100 70-95 | 60 50 | 18 19 | 21 21 |
60AT | 2 | 75-100 | 60 | 18 | 21 |
表9
(a)標準夏比沖擊試驗溫度*
對于指定的類別（見第1.2 和8.2.2至8.2.4條）
標準試驗溫度 | ||
類別 | ℃ | ℉ |
1 2 3 4 5 | 0 -20 -30 -45 由買方指定 | 32 0 -20 -50 由買方指定 |
(b) 標準夏比沖擊能* 的指定等級（見第1.2 、8.2.2和8.2.4條）
最小平均吸收功 | ||||
1-4類 | 5類 | |||
SI級別 | 碼/磅 | J | ft·lb | |
260WT 300WT 350WT 380WT 400WT 480WT 550WT 350AT 400AT 480AT 550AT 700QT | 38WT 44WT 50WT 55WT 60WT 70WT 80WT 50AT 60AT 70AT 80AT 100QT | 20 20 27 27 27 27 27 27 27 27 27 34 | 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 | 由買方?jīng)Q定 |
*給定的能級為夏式比V型-缺口縱向樣品。