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10CrMoAL是什么材質(zhì)10CrMoAL化學(xué)成分10CrMoAL力學(xué)性能10CrMoAL
- 時(shí)間:2024-12-09 12:07:52
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耐海水腐蝕用鋼板10CrMoAL技術(shù)條件
1.適用范圍
本技術(shù)條件適用于厚度為8mm-100mm的耐海水腐蝕用10CrMoA1 鋼板
2.尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定
3.1鋼的化學(xué)成分(熔煉分析,%)應(yīng)符合表1規(guī)定
表 1
牌號(hào) | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Alt | P | S | Ni | Cu | |
10CrMoAL | <0.12 | 0.20~0.50 | 0.35~0.65 | 0.80~1.20 | 0.20~0.35 | 0.40~0.80 | ≤0.025 | ≤0.30 | ≤0.30 |
3.2根據(jù)需方要求,并在合同中注明,可進(jìn)行成品鋼板化學(xué)成分分析。成品鋼板化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定
3.3冶煉方法:電爐+爐外精煉。
3.4交貨狀態(tài)
3.4.1厚度≤30mm,回火或正火+回火。厚度>30mm,正火+回火,具體交貨狀態(tài)在合同中注明。
3.4.2經(jīng)需方要求,并在合同中注明,鋼板也可熱軋狀態(tài)交貨。熱軋狀態(tài)下鋼板對(duì)使用加工工藝的適應(yīng)性由需方負(fù)責(zé)。
3.5力學(xué)及工藝性能
3.5.1當(dāng)按 3.4.1熱處理狀態(tài)狀態(tài)交貨時(shí),力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表2規(guī)定
表 2
板厚mm | Re0.2/MPa | Rm/MPa | A % | 20℃縱向 Akv.J | 彎曲180° |
≤20 | ≥315 | ≥470 | ≥17 | d=3a | |
>20-40 | ≥295 | ≥470 | |||
>40-100 | ≥275 | ≥450 |
3.5.2當(dāng)鋼板以熱軋交貨時(shí),僅提供拉伸、常溫縱向沖擊功。
3.5.3 夏比(V型缺口)沖擊功值按一組三個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算,允許其中一個(gè)試樣值低于規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的70%。
3.5.4 厚度小于12mm的鋼板做沖擊試驗(yàn)時(shí),采用5mmX10mmX55mm或7.5mmX10mmX55m
試樣,當(dāng)采用5mmX10mmX55mm試樣時(shí),其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的50%;當(dāng)采用7.5mmX10mnX55m試樣時(shí),其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的75%。
3.6 表面質(zhì)量
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274的規(guī)定。
3.7超聲波探傷
經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板可逐張進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法和合格級(jí)別在合同中注明。
4. 試驗(yàn)方法
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量(個(gè)) | 取樣方法 | 試驗(yàn)方法 |
1 | 熔煉化學(xué)分析 | 1(每爐) | GB/T20066 | GB/T223 GB/T4336 |
2 | 拉伸 | 1 | GB/T2975 | GB/T228 |
3 | 沖擊 | 3 | GB/T229 | |
4 | 冷彎 | 1 | GB/T232 | |
5 | 超聲波探傷檢測(cè) | 逐張 | / | 協(xié)商 |
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1鋼板按批檢驗(yàn),每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成。板厚≤16mm時(shí),
每批重量不大于15噸;板厚>16mm時(shí),每批重量不得大于30噸。
5.2鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)從同一批鋼板上再取一組3個(gè)試樣進(jìn)
行試驗(yàn)。前后6個(gè)試樣的平均值不得低于表2規(guī)定值,允許其中2個(gè)試樣低于規(guī)定值,但低
于規(guī)定值 70%的試樣只允許1個(gè)。
6 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
應(yīng)符合GB/T247 的規(guī)定